Rozdiel medzi strojom Impact Pulverizer Machine a horizontálnym nárazovým mlynom

V skutočnosti je nárazový drvič typom ultra jemného drviča. Používa hlavne otočné teleso, ktoré sa otáča vysokou rýchlosťou okolo horizontálnej osi alebo zvislej osi. Vyvíja silný vplyv na vstupnú surovinu a spôsobuje jej kolíziu s pevným telesom alebo časticami. Drvené častice sa široko používajú v priemyselnom rozmelnení chemického priemyslu, stavebných materiálov, baníctva, pesticídov, potravín, liečiv a nekovov. Avšak v dôsledku opotrebovania zariadenia počas prevádzky nie je vhodný na rozbíjanie materiálov s vysokou tvrdosťou.

Z rôznych použitých rotačných telies sa nárazová mlyn môže rozdeliť na nárazové kladivové mlyny, mlyny nárazových dosiek a mlyny s kolíkmi; ak počet rad kladivá môže byť rozdelený na jednoradové a dvojradové a viac riadkov; ale ak rozloženie rotora môže byť rozdelené na vertikálne a horizontálne dva.

Pokiaľ ide o vertikálny nárazový drvič, jeho hnací hriadeľ rotora je vertikálne usporiadaný a rotor cirkuluje okolo zvislej šachty na rozdrvenie materiálu vysokou rýchlosťou. Väčšina rozprašovačov tohto typu má vstavané stupňovacie kolesá. V čase rozdrvenia sa materiál nútene privádza do drviacej komory skrutkovým podávačom a podrobí sa strihovému nárazu a drveniu medzi vysokorýchlostným rotorom a statorom s ozubeným puzdrom.

Potom, vedený prúdom vzduchu, vedený vodiacim prstencom do centrálnej zoraďovacej zóny, je jemný prášok vypúšťaný z centrálnej rúrky ako hotový výrobok s prietokom vzduchu cez klasifikačnú turbínu a zhromažďovaný zberačom prachu; hrubý prášok sa pri pôsobení gravitácie spustí do zóny rozdrvenia rotora. Vnútornosť bola opäť rozdrvená. Priemerná jemnosť produktu je v rozmedzí od 10 do 1000 μm a distribúcia veľkosti častíc drveného produktu je úzka a častice sú takmer sférické.

Ak ide o horizontálny nárazový drvič, je to naopak. Hriadeľ rotora je umiestnený vodorovne a rotor sa otáča okolo vodorovnej osi, čím sa dosiahne drvenie materiálu. Materiál sa podáva prvej drviacej komore kvantitatívnym a kontinuálnym spôsobom pomocou násypky a podávača a prášok má veľkosť niekoľko stoviek mikrometrov pod pôsobením nárazového drvenia rotora.

Súčasne ventilátor nasáva vzduch z napájacieho konca a vzduch v pulverizačnej komore rázového rozprašovača sa otáča v smere ventilátora a práškový materiál v prvej pulverizačnej komore vstupuje do druhej drticím komorám. V prvej drviacej komore je rotor naklonený smerom k výstupnému koncu tak, aby podporoval prietok vzduchu; rotor v druhej drticí komore nie je naklonený, takže bráni alebo spomaľuje tok vzduchu. Vzhľadom na túto štruktúru sa tok vzduchu opakovane cirkuluje v drviacej komore, čo predlžuje čas zdržania materiálu v drviacej komore, takže materiál je vystavený mnohým nárazom alebo nárazom

http://www.bolymill.com/