Špičkový vysievací stroj na použitie v oblasti liečiv, chemikálií a potravín

 

Baoli Machinery je jedným z najlepších výrobcov a dodávateľov preosievačiek v Číne. Dodávame kruhové vibračné triediče, štvorcové vibračné triediče a rotačné triediče na separáciu práškov, granúl, tekutých kalov a pevných materiálov. Sú vhodné na triedenie materiálov vo farmaceutickom, chemickom a potravinárskom priemysle.

 

Kontaktujte nás! Náš tím je pripravený pomôcť vám nájsť to správne skríningové riešenie pre vaše špecifické potreby.

 

Čo je Sifter Machine

Preosievací stroj (tiež nazývaný sitový stroj alebo preosievací stroj) je časť priemyselného a komerčného preosievacieho zariadenia určeného na separáciu sypkých materiálov na frakcie s rôznou veľkosťou častíc ich prechodom cez jednu alebo viacero vrstiev sita (sitá). Využíva mechanický pohyb (vibrácie, oscilácie alebo vírenie) na uľahčenie procesu separácie, čím sa zabezpečí efektívna klasifikácia pevných látok, odstránenie nečistôt alebo filtrácia zmesí častíc.

Vibro Sifter Machine

 

Základný pracovný princíp preosievacieho stroja

 

Preosievací stroj funguje na základeprincíp vylúčenia veľkosti:
1. Sypké materiály sa vkladajú do hornej časti zásobníka stroja.
2. Stroj generuje riadený mechanický pohyb (napr. vibrácie, kruhové otáčanie alebo lineárne kmitanie) na miešanie vrstvy materiálu na povrchu sita.
3. Častice menšie ako je sito sita prechádzajú cez otvory a padajú do zbernej komory pod ním.
4. Častice väčšie ako veľkosť oka zostávajú na site a sú buď vypustené ako materiál nadmernej veľkosti, alebo ďalej spracované (napr. znovu-rozdrvené).
5. Viacvrstvové preosievače používajú na seba naskladané sitá so zmenšujúcou sa veľkosťou ôk na oddelenie materiálov do viacerých triedených frakcií v jedinom prechode.

 

Kľúčové komponenty sitovacieho stroja

Komponent Funkcia
Hopper Skladuje a dodáva sypké materiály do preosievacej komory rovnomerne.
Sieťové vrstvy obrazovky

Komponent na oddelenie jadra – vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, nylonu alebo tkaného drôtu (veľkosť ôk sa líši v závislosti od použitia, od hrubých až po ultrajemné). Viac{2}}vrstvové nastavenia umožňujú viac{3}}klasifikáciu.

Vibračný/oscilačný mechanizmus

Poháňa skríningový pohyb (napr. elektromotor s excentrickými závažiami pre vibrácie alebo otočné pohony pre kruhový pohyb). Intenzita pohybu je nastaviteľná, aby sa optimalizovala účinnosť separácie.

Skríningová komora

Uzatvára sieťové vrstvy, aby sa zabránilo rozliatiu materiálu a emisii prachu (niektoré modely sú prachotesné-pre potravinárske a farmaceutické aplikácie).

Zberné koše/žľaby Zhromažďuje frakcie separovaného materiálu (poddimenzované, nadrozmerné alebo triedené častice) na následné spracovanie alebo balenie.
Rám/Základňa Podporuje celý systém s tlmiacimi komponentmi (napr. pružinami), ktoré znižujú prenos vibrácií na podlahu a zabezpečujú stabilnú prevádzku.

 

Bežné typy sitovacích strojov

Triediace stroje sú klasifikované podľa typu pohybu a rozsahu použitia:

Vibračný vysievací stroj

Pohyb: Vysoko-frekvenčné vibrácie s nízkou{1}}amplitúdou poháňané elektromotorom.


Prípady použitia: Všeobecné priemyselné aplikácie (napr. separácia piesku, štrku, plastových peliet), spracovanie potravín (preosievanie múky, cukru, korenín) a odstraňovanie nečistôt zo sypkých materiálov.


Výhody: Vysoká priepustnosť, jednoduchá údržba a prispôsobenie rôznym veľkostiam ôk.

Rotačný preosievací stroj

Pohyb: Jemné kruhové otáčanie (podobné rotácii), ktoré spôsobuje, že sa materiály pohybujú po obrazovke v špirálovom vzore.


Prípady použitia: Jemná a ultra{0}}jemná separácia častíc (napr. farmaceutické prášky, kozmetické pigmenty, prísady do cementu). Minimalizuje lámanie častíc, vďaka čomu je ideálny pre krehké materiály.


Výhody: Vysoká presnosť, nízka hlučnosť a vhodné pre priemysel s vysokou{0}}čistotou.

Stroj na preosievanie pohárov

Pohyb: Kombinovaný rotačný a kývavý pohyb, ktorý simuluje manuálne preosievanie, ale s vyššou účinnosťou.


Prípady použitia: Potravinársky a chemický priemysel (napr. preosievanie obilnín, kávových zŕn, pracích práškov). Účinné pre materiály, ktoré majú tendenciu sa zhlukovať.

Ultrazvukový vysievací stroj

Vylepšenie: Vybavené ultrazvukovým generátorom, ktorý prenáša vysoko{0}}frekvenčné vlny na sieťovinu obrazovky, čím zabraňuje upchávaniu (bežný problém pri jemných, lepkavých materiáloch).


Prípady použitia: Ultra-spracovanie jemného prášku (napr. nano{3}}prášky, materiály pre batérie, farmaceutické aktívne zložky).


Výhody: Rieši problémy s oslepovaním siete, zlepšuje presnosť separácie jemných častíc.

Typické oblasti použitia preosievacieho stroja

Preosievacie stroje sa široko používajú v rôznych odvetviach na klasifikáciu veľkosti, odstraňovanie nečistôt a kontrolu kvality:

Food Beverage Industry

Potravinársky a nápojový priemysel

Preosievanie múky, cukru, soli, korenia, obilných zŕn a čokoládového prášku; odstránenie cudzích častíc z potravinárskych surovín.

Pharmaceuticals Industry

Farmaceutický priemysel

Klasifikácia práškových liekov, oddelenie aktívnych farmaceutických zložiek (API) od pomocných látok a zabezpečenie jednotnosti častíc na výrobu tabliet/kapsúl.

Chemicals Plastics Industry

Chemický a plastový priemysel

Preosievanie plastových peliet, živicových práškov, granúl hnojív a pigmentových častíc; čistenie chemických surovín.

 

Kľúčové výhody stroja Sifter

01/

Presná klasifikácia veľkostí
Zabezpečuje konzistentnú distribúciu veľkosti častíc, ktorá je rozhodujúca pre kvalitu produktu a efektivitu následného procesu.

02/

Vysoká účinnosť
Automatizuje separačné procesy, znižuje ručnú prácu a zvyšuje priepustnosť v porovnaní s ručným preosievaním.

03/

Všestrannosť
Prispôsobiteľné rôznym materiálom (suché prášky, granule, malé pelety) a prispôsobiteľné s rôznymi veľkosťami ôk pre špecifické aplikácie.

04/

Hygienický dizajn
Mnoho modelov (najmä pre potraviny a farmáciu) je vyrobených z nehrdzavejúcej ocele, s ľahko{0}}-čistiteľnými povrchmi a prachotesnými{2}}komorami, aby spĺňali hygienické normy.

 

Často kladené otázky o Sifter Machine

Q1: Aké typy materiálov je možné preosiať pomocou preosievacieho stroja?

A: Preosievacie stroje sa široko používajú pri klasifikácii častíc a triedení práškových materiálov v baníctve, hutníctve, chemickom priemysle, stavebných materiáloch, potravinách, medicíne, uhlí a iných oblastiach. Hlavnou funkciou preosievacieho stroja je rozdeliť materiály na rôzne častice podľa veľkosti a odstrániť nečistoty, ako sú kamene a zemina.

Q2: Dokáže sitový stroj spracovať suché aj mokré materiály?

Odpoveď: Preosievací stroj je zariadenie, ktoré oddeľuje častice rôznych veľkostí od seba vibračným pohybom. Môže sa použiť na preosievanie suchých práškov alebo granulovaných produktov, ako aj mokrých produktov a tekutín.

Q3: Aký je rozdiel medzi mechanickým sitom a vibračným sitom?

Odpoveď: Hlavným rozdielom medzi vibračným a mechanickým sitom je zdroj energie. Vibračné sito funguje na elektrinu, zatiaľ čo vy musíte ovládať mechanické sito manuálne. Tieto dve sitká sa však pri svojej funkcii spoliehajú na vibračný princíp.

Q4: Aký je rozdiel medzi mokrým skríningom a suchým skríningom?

Odpoveď: Suché preosievanie železnej rudy sa týka procesu odstraňovania nečistôt a nežiaducich materiálov z rudy pomocou rôznych triediacich techník. Táto metóda nevyžaduje použitie vody, na rozdiel od procesov mokrého triedenia, ktoré sa spoliehajú na vodu pri oddeľovaní častíc.

Q5: Aké sú otáčky preosievacieho stroja?

Odpoveď: Preosievací stroj je zariadenie, ktoré preosieva a oddeľuje tuhé látky, kvapaliny a kaly rôznych veľkostí pomocou odstredivej sily. Stroj sa skladá z valcového sita, ktoré sa otáča vysokou rýchlosťou, typicky medzi 120-300 ot./min.

Otázka 6: Prečo sa sitko umývať ihneď po každom použití?

Odpoveď: Prvým tipom, o ktorom budeme diskutovať pri čistení sieťového sita, je myslieť na jeho čistenie ihneď po použití. Ak to neurobíte, obsah jedla stvrdne a čím viac stvrdne, tým horšie a náročnejšie sa bude čistiť.

Q7: Na čo sa používa stroj na preosievanie vo farmácii?

A: Používa sa na gradáciu surovín separáciou materiálov na základe ich veľkosti častíc. V ideálnom prípade ide o kruhové unitárne okružné sitá, ktoré sa tiež označujú ako vibračné sitá, kontrolné sitá, vibračné sitá alebo kontrolné sitá.

 

(0/10)

clearall